从矿石到金饰:现代黄金的完整提纯与精炼过程解析
黄金,这一古老的贵金属,从原始矿石到璀璨金饰的蜕变,凝聚了人类智慧与科技的力量。本文将详细解析现代黄金提纯与精炼的全流程,揭开这一神秘工艺的面纱。
一、采矿:黄金的源头
- 开采方式:
- 矿石品位:每吨矿石含金量(通常0.5-10克/吨)
- 主要金矿类型:
二、矿石预处理:粉碎与富集
破碎与磨粉:
- 颚式破碎机 → 圆锥破碎机 → 球磨机
- 目标粒度:200目(约75微米)
重力选矿:
浮选法:
三、氧化处理:黄金的释放
氰化法(主流工艺)
浸出反应:4Au + 8NaCN + O₂ + 2H₂O → 4Na[Au(CN)₂] + 4NaOH
工艺参数:
- 氰化物浓度:0.03-0.3%
- pH值:10-11(石灰调节)
- 浸出时间:24-48小时
- 回收率:85-95%
生物氧化法(环保替代)
- 使用氧化亚铁硫杆菌
- 处理含砷难处理金矿
- 氧化率:>90%
四、黄金回收:从溶液到粗金
活性炭吸附(CIP/CIL工艺):
- 吸附容量:3-8kg金/吨炭
- 解吸条件:150℃, 1%NaOH+0.2%NaCN
锌粉置换:
- 化学反应:2[Au(CN)₂]⁻ + Zn → 2Au + [Zn(CN)₄]²⁻
- 金泥纯度:20-40%
电解沉积:
五、精炼工艺:迈向极致纯净
电解精炼(Wohlwill法)
- 工艺参数:
- 阳极:粗金(纯度≥90%)
- 电解液:氯金酸溶液(HCl+Au)
- 温度:60-70℃
- 槽电压:0.3-1.0V
- 电流密度:500-1000A/m²
- 产品纯度:99.99%(4N级)
化学精炼(Miller法)
氯气精炼:2Au + 3Cl₂ → 2AuCl₃
银等杂质形成氯化物浮渣
还原反应:2AuCl₃ + 3SO₂ + 6H₂O → 2Au + 3H₂SO₄ + 6HCl
纯度:99.5-99.75%
六、现代精炼厂工艺流程
原料处理:
电解系统:
纯金处理:
七、环保与回收
氰化物处理:
- SO₂/空气法(INCO法)
- 过氧化氢氧化
- 残余CN⁻<0.2ppm
尾矿管理:
二次资源回收:
- 电子废弃物(含金量200-1000g/吨)
- 首饰废料
- 王水溶解法回收率>99.9%
八、金饰制作:最后的艺术
合金配制:
- 18K金:75% Au + 25% Cu/Ag
- 14K金:58.3% Au
精密铸造:
表面处理:
- 机械抛光(布轮+金刚砂)
- 电化学抛光(0.5-2μm去除)
- 激光雕刻(微米级精度)
结语
现代黄金精炼融合了化学、冶金、材料科学的前沿技术,从矿石中每提取1克黄金需处理2-5吨矿石。随着环保要求提高,生物冶金、无氰提金等绿色技术正快速发展,推动这一古老产业持续革新。每一次金饰的闪耀,都承载着地球深处到人类智慧的非凡旅程。